رنگ و سند بلاست

taj
aparatfacebooktwiterinstagramtelegramwhatsup
پنجشنبه ۲۶ آذر ۹۴
(0)
(0)

رنگ و سند بلاست

کاربرد رنگ و سند بلاست در صنایع

کاربرد رنگ‌آمیزی و سندبلاست در صنایع

صنایع مختلف از رنگ‌آمیزی صنعتی و سندبلاست برای محافظت از تجهیزات در برابر خوردگی، افزایش طول عمر و بهبود عملکرد استفاده می‌کنند. این فرآیندها در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، خودروسازی، کشتی‌سازی و سازه‌های فلزی کاربرد گسترده‌ای دارند.


1. سندبلاست (Sandblasting) – تمیزکاری و آماده‌سازی سطح

🔵 تعریف و هدف

سندبلاست فرآیندی است که در آن ذرات ساینده (مثل شن، اکسید آلومینیوم یا گارنت) با فشار هوا یا آب به سطح فلز پاشیده می‌شوند تا:
✔ زنگ‌زدگی، رنگ قدیمی و آلودگی‌ها را حذف کند.
✔ سطح را برای رنگ‌آمیزی یا پوشش‌دهی آماده کند.
✔ زبری سطح را افزایش دهد تا چسبندگی رنگ بهبود یابد.

🔴 کاربردهای سندبلاست در صنایع

صنعتکاربرد
نفت و گازتمیزکاری مخازن ذخیره، لوله‌ها و سکوهای دریایی
پتروشیمیآماده‌سازی تجهیزات تحت خوردگی شدید
کشتی‌سازیزدایش جلبک و خزه از بدنه کشتی‌ها
خودروسازیپاکسازی قالب‌ها و قطعات فلزی قبل از رنگ‌آمیزی
پل‌سازیحذف پوسته‌های اکسیدی از فولادهای سازه‌ای

🟢 انواع سندبلاست

  • سندبلاست خشک (Dry Blasting): با استفاده از سیلیس، اکسید آلومینیوم یا گارنت

  • وتبلاست (Wet Blasting): ترکیب آب و ساینده برای کاهش گرد و غبار

  • بلاستینگ با سدیم بیکربنات: برای سطوح حساس بدون آسیب رساندن به فلز پایه


2. رنگ‌آمیزی صنعتی (Industrial Painting) – محافظت و زیبایی

🔵 اهداف رنگ‌آمیزی صنعتی

محافظت در برابر خوردگی (رطوبت، مواد شیمیایی، نمک)
مقاومت در برابر حرارت (رنگ‌های حرارتی بالا برای دودکش‌ها و کوره‌ها)
زیباسازی و شناسایی تجهیزات (کدگذاری رنگی لوله‌ها در پالایشگاه‌ها)

🔴 انواع رنگ‌های صنعتی

نوع رنگکاربردمزایا
اپوکسیمخازن، لوله‌ها، کف سالن‌های صنعتیمقاومت شیمیایی بالا
پلی اورتانسازه‌های فلزی در محیط‌های مرطوبانعطاف‌پذیری و دوام
زینک ریچ (غنی از روی)محافظت کاتدی از فولادجلوگیری از خوردگی گالوانیکی
سیلیکونی حرارتیدودکش‌ها، اگزوزهامقاوم تا ۶۰۰°C
ضد حریق (Intumescent)سازه‌های ساختمانیمنبسط شده و ضد آتش

🟢 فرآیند رنگ‌آمیزی صنعتی

  1. تمیزکاری سطح (سندبلاست) → حذف آلودگی‌ها و اکسیدها

  2. آماده‌سازی سطح → استفاده از پرایمر (زینک فسفات یا اپوکسی)

  3. اجرای لایه میانی → افزایش ضخامت و پرکردن خلل و فرج

  4. لایه نهایی (Top Coat) → مقاومت در برابر UV و شرایط محیطی

  5. کنترل کیفیت → تست ضخامت، چسبندگی و یکنواختی


3. استانداردهای مهم در سندبلاست و رنگ‌آمیزی

  • ISO 8501-1: درجه تمیزی سطح قبل از رنگ‌آمیزی (SA1, SA2, SA2.5, SA3)

  • NACE SP0188: استاندارد خوردگی در صنایع نفت و گاز

  • ASTM D4227: تست چسبندگی رنگ (Pull-Off Test)

  • ISO 12944: محافظت از سازه‌های فولادی در برابر خوردگی


4. مزایای ترکیب سندبلاست و رنگ‌آمیزی

افزایش طول عمر تجهیزات (تا ۳ برابر در محیط‌های خورنده)
کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری
بهبود عملکرد سیستم‌ها (جلوگیری از گرفتگی لوله‌ها بر اثر خوردگی)
رعایت مقررات ایمنی و محیط زیست (کاهش نشت مواد خطرناک)


🔶 نتیجه‌گیری

سندبلاست و رنگ‌آمیزی صنعتی دو فرآیند تکمیلی هستند که در صنایع سنگین مانند نفت، گاز و پتروشیمی اجباری محسوب می‌شوند. انتخاب روش صحیح سندبلاست و نوع رنگ مناسب، مستقیماً بر دوام تجهیزات و هزینه‌های عملیاتی تأثیر می‌گذارد. بهترین نتایج زمانی حاصل می‌شود که این فرآیندها مطابق استانداردهای بین‌المللی و توسط متخصصان مجرب انجام شود. 🚀

 

گالری تصاویر محصول
تصاویر
بیشتر
نظرات کاربران
*نام و نام خانوادگی
* پست الکترونیک
* متن پیام

بستن
*نام و نام خانوادگی
* پست الکترونیک
* متن پیام

0 نظر
menusearch
atirazheh.com